高密市盛寶特機械制造有限公司

雙輥開松機廠家多重優(yōu)惠「在線咨詢」

2021-03-11

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視頻作者:高密市盛寶特機械制造有限公司








開松機切口和彈簧的織針

開松機這種新型舌針適用于雙針床圓型針織機。自針踵和針織機三角的咱合而傳遞到針鉤上的振動,將由針桿兩側(cè)的切口予以衰減s由于現(xiàn)簧盛寶特片位于針桿的一側(cè)面上,針桿的另一側(cè)將被壓入織針運動的針槽中,使其貼在針槽的側(cè)壁上。囪子盛寶特彈簧盛寶特片的彈力,針抨與針糟壁貼緊。由于彈簧盛寶特片裝在前針?biāo)路交蛱後樸^處的針桿上,可以有效地減小傳向針鉤的振動,從而可以減少金屬疲勞以及由此引起的織針斷裂。同時可以減少針鉤撞擊其他織針而引起其他織針的斷裂。如果沿產(chǎn)品運動方向?qū)€測點與控制點連接起來,不能成為一個封問的環(huán)狀,因此稱"開環(huán)"。




開松機邏輯控制系統(tǒng)

1.錠速與鋼領(lǐng)板動程控制率統(tǒng)在紗線卷繞過程中.隨著管紗直徑的變化。紗線的張力也不斷發(fā)生變化。保持張力穩(wěn)定,應(yīng)改變鏡子的速度,即當(dāng)管紗直徑小時,應(yīng)降低筷子速度,相反應(yīng)提高餃子速度。由于紗線的強度較高,一般常采用按照鋼領(lǐng)板沿紗管的高度位置(相應(yīng)于紗管的底部、管身和管上端)對鏈子轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。

全相餃子的傳動有的采用普通交流異步電機SPWM變頻調(diào)速裝置。普傳P189系列通過交流電機變頻調(diào)速器是采用80年代微機和SPWM技術(shù)實現(xiàn)普通交流異電機無級調(diào)速的先進(jìn)產(chǎn)品,為VVVF“交一直一交”方式電壓型。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。開松機的保養(yǎng)開松機的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動力,很多人不懂得保養(yǎng)它,任何設(shè)備的使用都是需要保養(yǎng)的,如果不好好保養(yǎng),會導(dǎo)致使用壽命降低,還會影響使用的效果。




開松機開口機構(gòu)的幾種負(fù)荷

1.開松機經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向,因此綜框在平綜位置以上時,經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時,經(jīng)紗張力的垂直分力向上。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時小,滿開時大。設(shè)計新機時,可以在相近類型的織機上,用實驗方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值,然后用類比法估計新機的經(jīng)紗張力。例如,將圖7-14(甲)中的傳動桿Be和DE卸去,用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿開位置, 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。不過,這樣測出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力,它與運轉(zhuǎn)時的實際動態(tài)張力是有出入的,在條件許可時,鍾好用非電量電測法測出動態(tài)經(jīng)紗張力。由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時間和舌針的基本自然頻率的比值很大,所以不會在舌針上形成縱向渡。

2.開松機各構(gòu)件的慣性力F。這也是個變化的負(fù)荷。因為綜握的 運動是變速運動,采用簡諧運動規(guī)律時,平綜時加速度為零,慣性力也為零,即將滿開時加速度大,慣性力也大F待綜框避入靜止階段后,慣性力又等于零。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各運動副之間的正壓力N。

5.各運動副之間的摩擦力,這些摩擦力的數(shù)值很小,與經(jīng)紗 張力等各力相比,在數(shù)量級上相差很多。為了使計算方便起見,常將各運動副之間的摩擦力略去不計。

以上各力除重力外,其余各力在一個開口運動周期中數(shù)值和方向都在變化,必須找出危險的受力時刻。



開松機工藝配置

(1)打盛寶特手速度:速度的高低直接影響打盛寶特手對錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時,打盛寶特手速度高,則開松除雜作用強。但速度過高,雜質(zhì)易碎裂,且輸出的纖維中柬絲增多,落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢。在加工細(xì)長纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時,打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開松機打盛寶特手與給棉羅拉隔距:該隔距小,刀片刺入棉層深, 開松作用增強;而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機舌針沒有接觸彎紗三角時,彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。但隔距過小,易損傷纖維,致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長度來定。紡制中特紗時,一般采用6-8mm;在加工化纖時,可采用11mm。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大,以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問隔距小,棉塊受塵棒阻刮作用強的。開松作用 較好,落棉增加。開松機的發(fā)展方向和地位也許很多朋友對于開松機是一個什么樣的機械并不熟知,是的,這種機械非常的專業(yè),并非一般的通用機械,在纖維開松和棉花開松中占據(jù)著重要的地位。但具體選用隔距時;還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開松機塵捧與塵棒隔距:塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大,中間部分隔距小,進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝,其著眼點是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。