高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開(kāi)松機(jī)切口和彈簧的織針

開(kāi)松機(jī)這種新型舌針適用于雙針床圓型針織機(jī)。自針踵和針織機(jī)三角的咱合而傳遞到針鉤上的振動(dòng)，將由針桿兩側(cè)的切口予以衰減s由于現(xiàn)簧盛寶特片位于針桿的一側(cè)面上，針桿的另一側(cè)將被壓入織針運(yùn)動(dòng)的針槽中，使其貼在針槽的側(cè)壁上。囪子盛寶特彈簧盛寶特片的彈力，針抨與針糟壁貼緊。由于彈簧盛寶特片裝在前針?biāo)路交蛱後樸^處的針桿上，可以有效地減小傳向針鉤的振動(dòng)，從而可以減少金屬疲勞以及由此引起的織針斷裂。同時(shí)可以減少針鉤撞擊其他織針而引起其他織針的斷裂。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)方向?qū)€測(cè)點(diǎn)與控制點(diǎn)連接起來(lái)，不能成為一個(gè)封問(wèn)的環(huán)狀，因此稱(chēng)"開(kāi)環(huán)"。

開(kāi)松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)

1.錠速與鋼領(lǐng)板動(dòng)程控制率統(tǒng)在紗線卷繞過(guò)程中.隨著管紗直徑的變化。紗線的張力也不斷發(fā)生變化。保持張力穩(wěn)定，應(yīng)改變鏡子的速度，即當(dāng)管紗直徑小時(shí)，應(yīng)降低筷子速度，相反應(yīng)提高餃子速度。由于紗線的強(qiáng)度較高，一般常采用按照鋼領(lǐng)板沿紗管的高度位置(相應(yīng)于紗管的底部、管身和管上端)對(duì)鏈子轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)的方法。溝槽羅拉:外徑小100(毫米),內(nèi)徑小85(毫米),溝糟數(shù)18。

全相餃子的傳動(dòng)有的采用普通交流異步電機(jī)SPWM變頻調(diào)速裝置。普傳P189系列通過(guò)交流電機(jī)變頻調(diào)速器是采用80年代微機(jī)和SPWM技術(shù)實(shí)現(xiàn)普通交流異電機(jī)無(wú)級(jí)調(diào)速的先進(jìn)產(chǎn)品，為VVVF“交一直一交”方式電壓型。普傳P189變頻器方框圖如圖6-1所示。開(kāi)松機(jī)的保養(yǎng)開(kāi)松機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要保養(yǎng)的，如果不好好保養(yǎng)，會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，還會(huì)影響使用的效果。

開(kāi)松機(jī)開(kāi)口機(jī)構(gòu)的幾種負(fù)荷

1.開(kāi)松機(jī)經(jīng)紗張力的方向是沿著經(jīng)紗的方向，因此綜框在平綜位置以上時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向下s綜框在平綜位置以下時(shí)，經(jīng)紗張力的垂直分力向上。經(jīng)紗張力的數(shù)值在平綜時(shí)小，滿(mǎn)開(kāi)時(shí)大。設(shè)計(jì)新機(jī)時(shí)，可以在相近類(lèi)型的織機(jī)上，用實(shí)驗(yàn)方法求得經(jīng)紗張力的數(shù)值，然后用類(lèi)比法估計(jì)新機(jī)的經(jīng)紗張力。例如，將圖7-14(甲)中的傳動(dòng)桿Be和DE卸去，用彈簧秤將綜框由平綜位置提到梭口滿(mǎn)開(kāi)位置， 彈簧秤上指出的讀數(shù)便是全片經(jīng)紗張力在垂直方向的合力。不過(guò)，這樣測(cè)出的是靜態(tài)的經(jīng)紗張力，它與運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的實(shí)際動(dòng)態(tài)張力是有出入的，在條件許可時(shí)，鍾好用非電量電測(cè)法測(cè)出動(dòng)態(tài)經(jīng)紗張力。由于彎紗三角的沖擊持續(xù)時(shí)間和舌針的基本自然頻率的比值很大，所以不會(huì)在舌針上形成縱向渡。

2.開(kāi)松機(jī)各構(gòu)件的慣性力F。這也是個(gè)變化的負(fù)荷。因?yàn)榫C握的 運(yùn)動(dòng)是變速運(yùn)動(dòng)，采用簡(jiǎn)諧運(yùn)動(dòng)規(guī)律時(shí)，平綜時(shí)加速度為零，慣性力也為零，即將滿(mǎn)開(kāi)時(shí)加速度大，慣性力也大F待綜框避入靜止階段后，慣性力又等于零。

3.各構(gòu)件的重力G。

4.各運(yùn)動(dòng)副之間的正壓力N。

5.各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗 張力等各力相比，在數(shù)量級(jí)上相差很多。為了使計(jì)算方便起見(jiàn)，常將各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力略去不計(jì)。

以上各力除重力外，其余各力在一個(gè)開(kāi)口運(yùn)動(dòng)周期中數(shù)值和方向都在變化，必須找出危險(xiǎn)的受力時(shí)刻。

開(kāi)松機(jī)工藝配置

(1)打盛寶特手速度：速度的高低直接影響打盛寶特手對(duì)錦層的打擊程度。當(dāng)給棉量一定時(shí)，打盛寶特手速度高，則開(kāi)松除雜作用強(qiáng)。但速度過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，且輸出的纖維中柬絲增多，落棉含雜率降低。打盛寶特手速度一般采用500-700r/min。開(kāi)松機(jī)作為我們工作時(shí)候的好幫手，它在使用的時(shí)候受哪些工藝操作的影響呢。在加工細(xì)長(zhǎng)纖維、含雜少或成熟度較差的原棉時(shí)，打盛寶特手速度再偏低配置。

(2)FA111型開(kāi)松機(jī)打盛寶特手與給棉羅拉隔距：該隔距小，刀片刺入棉層深， 開(kāi)松作用增強(qiáng)；而產(chǎn)生撞擊的因素是開(kāi)松機(jī)舌針沒(méi)有接觸彎紗三角時(shí)，彎紗三角都會(huì)對(duì)舌針產(chǎn)生沖擊作用。但隔距過(guò)小，易損傷纖維，致使短絨增加。因此該處隔距的大小應(yīng)根據(jù)加王棉層的厚度和纖維長(zhǎng)度來(lái)定。紡制中特紗時(shí)，一般采用6-8mm；在加工化纖時(shí)，可采用11mm。

(3)打盛寶特手導(dǎo)塵捧隔距:其變化規(guī)律為:自進(jìn)口到出口應(yīng)逐段放大，以適應(yīng)棉塊體積的逐漸增大。變化范圍a為10-18.5mm。兩者問(wèn)隔距小，棉塊受塵棒阻刮作用強(qiáng)的。開(kāi)松作用 較好，落棉增加。開(kāi)松機(jī)的發(fā)展方向和地位也許很多朋友對(duì)于開(kāi)松機(jī)是一個(gè)什么樣的機(jī)械并不熟知，是的，這種機(jī)械非常的專(zhuān)業(yè)，并非一般的通用機(jī)械，在纖維開(kāi)松和棉花開(kāi)松中占據(jù)著重要的地位。但具體選用隔距時(shí);還要根據(jù)給棉量和原棉含雜情況而定。

(4)開(kāi)松機(jī)塵捧與塵棒隔距：塵棒間隔距的大小應(yīng)根據(jù)原棉含雜率和含雜性質(zhì)來(lái)定。一般規(guī)律是入口部分隔距較大，中間部分隔距小，進(jìn)位白部分畸距可適當(dāng)放大。也可以采用從入口到出口隔距建漸收品的工藝，其著眼點(diǎn)是處理好落雜和回收纖維的關(guān)系。