開松機自調(diào)勻整
2.自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機構(gòu)三部分組成。
(1)檢測系統(tǒng):檢測系統(tǒng)是對棉條進行連續(xù)測量.并將測量信號進行轉(zhuǎn)換和傳輸,因此也稱為自調(diào)勻傳感器。檢測和傳感的型號很多。目前在開松機上使用非常廣泛的是位移一磁電感應傳感器和氣壓式傳感器。
(2)調(diào)節(jié)系統(tǒng):調(diào)節(jié)系統(tǒng)是勻整裝霞的控制電路,由比較環(huán)節(jié)和放大都組成。比較環(huán)節(jié)是將檢測和轉(zhuǎn)換后的代表棉條重量變化的信號,與標準值進行比較.并將測得的偏差信號送往放大器進行放大。
(3)執(zhí)行機構(gòu):執(zhí)行機構(gòu)由調(diào)速系統(tǒng)和變速機構(gòu)組成。調(diào)速系統(tǒng)根據(jù)放大器發(fā)出的信號,產(chǎn)生相應的速度,通過變速機構(gòu)將這一速度與將要變述的羅拉速度經(jīng)加,使羅拉速度隨棉條重量;增減成比例的變化,達到勻整的目的。執(zhí)行機構(gòu)的型式很多,開松機使用較多的是機械式和電氣式等。切口的形狀可以是因弧形、矩形、梯形或平行四邊形等,其弧皮、角度可以根據(jù)需要而定。
開松機的使用受那些工藝操作的影響?
開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來了解一下。
1、開松機打盛寶特手轉(zhuǎn)速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。當給棉蠱)定時,打盛寶特手轉(zhuǎn)速高,則開松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。作用原理天平調(diào)節(jié)裝置安裝在成卷機綜合式打盛寶特手的給棉處,以便后控制均勻給棉,保證制成質(zhì)量符合要求的棉卷。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打盛寶特手轉(zhuǎn)迷。
2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進口至出口逐漸放大。當隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。開松機加壓裝置的作用是對上羅拉加壓、使上羅拉隨下~拉一起回轉(zhuǎn),兩者共同組成的鉗口就能有效地握持纖維進行奈何1。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調(diào)節(jié)。
4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打盛寶特手易返花,造成來絲。
開松機開松質(zhì)量主要決定于工藝
開松工藝和開松質(zhì)量有很大的關(guān)系,但是到底怎樣的工藝才能開松出好的產(chǎn)品呢,
纖維原料不同,開松的工藝不同,對不同的原料應采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時,采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學短纖維或中長纖維時,由于化纖原料較蓬松,不含雜質(zhì),僅含少量的纖維疵點,所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料,一般應經(jīng)過預處理。緊包原料應進行預開松,或拆包給予充分時間自然松解;含水過多的原料,在開松前應進行烘干,以提高原料的開松效果。短纖維與中長纖維原料疏松,不含雜物,只含纖維疵點,要采用多梳少打、少清除多回收原則。
要想開送出好的產(chǎn)品就要嚴格按照開松工藝的要求,因才取藝!
開松機機械配列的選擇
開松機機械的配列,應根據(jù)所加工原棉特性的不同和棉卷質(zhì)量要求的不同進行選擇。
原棉特性和棉卷的質(zhì)量要求
目前使用的原棉,按其物理性能不同,大致分成以下一些類型:
1.成熟度較好,細度適中,纖維的則性和強力較好。
2.成熟度較差,纖維細,纖維的剛性和強力較低。
3.長絨棉,纖維長而細,纖維強力也較好。
在原棉的含雜內(nèi)容上,又可分為三種類型:
1.含棉籽、籽棉等大雜質(zhì)較多的原棉。
2.含帶纖維破籽、帶纖維籽屑、軟將皮等小雜質(zhì)較多 的原棉。
3.含籽特多的原棉。
在原棉包裝、軋工與含水方面,又有以下五種類型:
1.鋸齒棉。
2.皮輥棉。
3.緊包棉。
4.松包棉。
5.回潮率過高或過低的原棉。