高密市盛寶特機械制造有限公司

開松機設(shè)計的基本要求

我們設(shè)計制造開松機，既要考慮大幅度地增加產(chǎn)量和發(fā)展新品種，又主要不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，使所設(shè)計的機器達到體積小、重量輕、、質(zhì)量好、結(jié)構(gòu)簡單、使用維修方便、消耗材料少、成本低，努力趕上世界先進水平，不斷滿足國內(nèi)外的需要。

要達到上述要求，設(shè)計人員必須考慮機器的技術(shù)經(jīng)濟指標，例如機器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和'三化'(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。在這一過程中纖維得到初步開松，同時在開松機中的傳輸簾，角釘簾和均棉羅拉的作用下，纖維也得到了初步混合。各項技術(shù)經(jīng)濟指標之間是互相聯(lián)系和互相影響的。因此，設(shè)計時必須按照黨和國家的方針、政策和具體要求，既安考慮，又要抓住重點，處理好相互之間的關(guān)系，達到多快好省的目的.

在處理機縷的制造和使用關(guān)系時，要立足于后者，多為使用方面著想，不要片面強調(diào)制造方便，而影響使用性能，因為制造機錯是孚段，而使用機器才是目的。要達到上述要求，設(shè)計人員必須考慮機器的技術(shù)經(jīng)濟指標，例如機器的加工范圍、產(chǎn)量、質(zhì)量、安全、消耗、需用勞動力、操作和維護性能、制造工藝性、成本、采用新技術(shù)和"三化"(系列化、通用化、標準化)程度等各個方面。創(chuàng)造只是一時，而使用是長期的。當然，在不影響使用的前提下，要盡可能地考慮制造方便，有利于生產(chǎn)率的提高和成本的降低。

開松機鎖緊機構(gòu)的原理

鎖緊機構(gòu)是為搖架的'加壓'和'釋壓'而設(shè)置的。特別是邊撐處的布邊、鋼箱邊的經(jīng)紗和綜框邊的經(jīng)紗，這三點要成為一條直線，這是因為織機速度高，摩擦大，邊撐位置裝配不規(guī)范，將會出現(xiàn)邊疵，嚴重時容易磨損鋼箱。根據(jù)開松機生產(chǎn)實踐的要求，鎖緊機構(gòu)要能滿足以下三點：一是加壓、釋壓操作方便、省力；二是理李壓后的搖架定位角度要便利保全保養(yǎng)操作，三是盡可能縮小搖架盾都尺寸，便于換租紗和做清潔工作。通常采用四連桿機構(gòu)作為鎖緊機構(gòu)?，F(xiàn)以SF65-1型搖架(圖3-27)及TF-18搖架(圖3-29)為例來說明這種鎖緊機構(gòu)的原理。

(1)SF65-1型彈簧加壓搖架鎖緊機構(gòu): SF65-1型搖架見圖3-27，其機構(gòu)原理圖可用圖3-28表示。喂入作物時，為了避免機器的損壞和人身事故的發(fā)生，要注意原料是否有堅硬的物體。搖架體(抨a)、手柄(籽 b)、鎖緊件(桿d)和搖架機座(以A、D餃鏈支應(yīng)表示)分別構(gòu)成 四連桿機構(gòu)的三根活動桿和一根固定仔。三根活動仔中， a、b是可繞A、D回轉(zhuǎn)的搖籽， b是可作平面運動的連籽。

開松機機械排列方案的選擇

(三)如果尚未采用自動抓棉混棉機，為了使不同密度的原棉在棍和前具有基本相仿的密度，對特別緊的棉包要預(yù)松。開松機邏輯控制系統(tǒng)程序控制給定器以高性能單片機8031為核心構(gòu)成，其框圖如圖6-2所示。對某些含雜特別高的原棉，有時也需要進行預(yù)處理。網(wǎng)此，有的工廠為補敬原有開松機聯(lián)合機配歹的不足，在整個開清機械的行列以外，另排列一些預(yù)處理機械。一般采用一只棉箱和1-3只角釘打盛寶特手。但要增加勞動力，管理上也較麻煩，非不得己時一般不采用。

(四)采用自動抓棉混棉機，不僅能有效地減少手工勞動，改善勞動條件，提高勞動生產(chǎn)率，而且能保證喂入后部的原棉密度互相接近和有較好的開松度。

立式開松機工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。注意開松機凹槽與管道里殘留的油漬定期清理，及時用工具將沉渣清理，避免油渣日積月累吸引灰塵而固化。資料說明，當錫林速度較低時，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因為錫林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時間減少。反之，則處理時閻長，能更多地清除雜質(zhì)和疵點。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺立式開松機的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺立式開松機的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時，必要時速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過程，視落棉和纖維開松情況適當選擇。