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煙臺(tái)毛線開(kāi)花機(jī)價(jià)格專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)“本信息長(zhǎng)期有效”

2021-03-11

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視頻作者:高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司








開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)

開(kāi)松機(jī)設(shè)備的維護(hù)工作關(guān)系到設(shè)備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運(yùn)行。對(duì)機(jī)上工作人員應(yīng)加強(qiáng)管理,統(tǒng)一操作法,真正把維護(hù)工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?,F(xiàn)簡(jiǎn)述主要工種對(duì)機(jī)器的維護(hù)工作。

一、上軸工

(一)整機(jī)清潔工作

 1.打開(kāi)開(kāi)松機(jī)壓力表外面的防護(hù)罩,拉開(kāi)控制箱,做全車的清潔工作,重點(diǎn)吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關(guān)鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開(kāi)經(jīng)紗,清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過(guò)多,會(huì)損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過(guò)多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛,并清理布輥下邊的油漬,吹凈送經(jīng)電機(jī)一邊的花毛,再做機(jī)后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作:清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機(jī)的清潔工作:織邊機(jī)頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵,要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導(dǎo)針和導(dǎo)紗器,使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確,絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開(kāi)關(guān)和阻尼器是否起作用,螺絲是否松動(dòng)。




開(kāi)松機(jī)切口和彈簧的織針

美國(guó)專利4068500提出了一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的新型舌針。這種舌針是由鋼帶制成的,針籽橫截面積為矩形。纖維混合的均勻與否,棉花是否彈的夠疏松,于一款好的開(kāi)松機(jī)是離不開(kāi)的。開(kāi)松機(jī)針抒上可以有一個(gè)或幾個(gè)針踵,同時(shí)針抨兩側(cè)均開(kāi)有切口。切口的形狀可以是因弧形、矩形、梯形或平行四邊形等,其弧皮、角度可以根據(jù)需要而定。在針姐兩指針桿處開(kāi)有學(xué)回形切口。在集近針鉤的一個(gè)針踵的下方裝有彈簧盛寶特片,在日?qǐng)D7-20中(1)、(3)、(4)、(5)、(6)所示。若織針僅有一個(gè)針踵在計(jì)尾處,彈簧盛寶特片就裝在第近針鉤的針桿無(wú)切口處。如圖7-20(2)的所示。該彈簧盛寶特片的一綿19a(離針鉤遠(yuǎn)的一瑞)是平的,因寇在針桿上,其余部分19b是弧形,收尾部分第近針鉤,且是一個(gè)自由瑞,如囪7-20門的所示。




開(kāi)松機(jī)加壓裝置

1.開(kāi)松機(jī)彈簧搖架如圖7 - 12所示,三只上羅拉的軸分別嵌入三個(gè)加壓爪的槽內(nèi),每個(gè)加壓爪都可繞其支軸回轉(zhuǎn),爪的中部承受螺旋彈簧的壓力。對(duì)于每節(jié)羅拉的鍵數(shù),應(yīng)在調(diào)查條件類似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。除前上羅拉加壓爪外,其余各加壓爪在搖架體上的位置可隨羅拉隔距大小作調(diào)節(jié)c該搖架體則能繞固裝在機(jī)架上的軸A回轉(zhuǎn),通過(guò)操作手柄將搖架體壓下就能使t羅拉對(duì)下羅拉1m壓:而抬起手柄就能使下羅拉釋壓,并可繼續(xù)將搖架體掀起一個(gè)角度,以便于清潔牽伸元件等。彈簧搖架加壓的優(yōu)點(diǎn)是加壓力大,結(jié)構(gòu)輕巧,加、釋壓操作方便,調(diào)換皮圈、皮棍、揩車皆方便。其缺點(diǎn)是對(duì)彈簧材料及熱處理要求嚴(yán)格,否則,使用日久后會(huì)發(fā)生壓力。



立式開(kāi)松機(jī)工藝參數(shù)的選擇:

    關(guān)于速度與落棉的關(guān)系可參閱表1-23。資料說(shuō)明,當(dāng)錫林速度較低時(shí),落棉率高,落棉含雜率也高,除雜效能較大。(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測(cè)和控制的前后關(guān)系,一般分為三種回路型式即開(kāi)環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。因?yàn)殄a林速度加快后,棉流上升螺旋角增大,棉流也較窄,結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短,處理時(shí)間減少。反之,則處理時(shí)閻長(zhǎng),能更多地清除雜質(zhì)和疵點(diǎn)。在老式開(kāi)清棉配列中,第盛寶特一臺(tái)立式開(kāi)松機(jī)的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分,第二臺(tái)立式開(kāi)松機(jī)的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時(shí),必要時(shí)速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實(shí)際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過(guò)程,視落棉和纖維開(kāi)松情況適當(dāng)選擇。