高密市盛寶特機械制造有限公司

新型油壓打包機生產(chǎn)廠家在線咨詢,高密盛寶特棉機打包機

2021-03-11

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視頻作者:高密市盛寶特機械制造有限公司








液壓打包機具有什么原理

      液壓打包機為我們的工作提供了方便,我們在使用的時候要注意正確得使用方法,這樣才能更有效率的進行工作,這是因為機器本身具有的工作原理,關于這方面的內容我們也要適當?shù)牧私庖幌拢【幷砹诉@方面的資料,一起來看看。

      盛寶特告訴大家,液壓打包機的基本原理就是利用金屬材料在外力作用下,能產(chǎn)生塑性變形的性質,給金屬材料以足夠的( 打包機、能聚集并產(chǎn)生形變的外力,從而形成緊密的束塊。所以不能產(chǎn)生塑性形變,或塑性變形很小的金屬,不能直接進行打包處理。打包機的功用是使塑料帶能緊貼于被捆扎的包件表面,確保包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落,同時還應捆扎整齊美觀。如高碳鋼、工具鋼、鋼絲繩及鑄鐵等,就不能直接裝機進行打包。

       



全自動打包機具有故障預處理的功能

 微電子技術的高速發(fā)展為全自動打包機知識的自動化和智能化提供了充分的條件,自動化不僅僅體現(xiàn)的在加工,應能夠實現(xiàn)對系統(tǒng)的自動診斷和調整,具有故障預處理的功能。廢紙板打包機加熱棒破損會引起短路廢紙板打包機連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油,對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。全自動打包機液壓元件集成化,標準化,集成的液壓系統(tǒng)減少了管路連接,有效地防止泄漏和污染,標準化的元件為機器的維修帶來方便。

 全自動打包機的保養(yǎng):檢查各部位的技術狀況,緊固松動部位,調整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠;清洗油線、濾油器,油箱添檢查油。檢查液壓系統(tǒng),達到油質清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷;電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠;擦凈設備導軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。需要注意:非技術人員除了本手冊所指示調整部位,其它不得任意拆裝或松動,打包機尤其是有紅漆部位。達到內外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。



打包機的故障解決辦法

      因為打包機操作簡單方便,使用方便,效果高,是大多數(shù)企業(yè)選擇的打包機的原因所在,打包機出現(xiàn)的故障問題有很多,再出現(xiàn)故障時,我們應該如何解決是我們很多企業(yè)想要解決的問題,今天就簡單的介紹一下打包機的故障問題以及解決辦法:

  打包機打包帶粘合效果欠佳時,我們應該如何解決:

  1.溫度調節(jié)旋鈕調節(jié)不當。

  在打包機電器控制盒內,電路板的上方,打開控制盒蓋,即可明顯看一調節(jié)旋鈕,順時針方向轉動溫度調升高,反之降低。溫度太高或太低,粘合效果都不好,所以一次不要調得太多,一般調在刻度線4—5之間即可。

  2.電源電壓不正常。

  本機應使用220V電壓。很多工廠電壓往往不足,如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低,甚至于在捆緊時燒掉馬達。

  3.電熱怪手上拉簧失效。

  電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半,甚至更少。

  4.打包機燙頭位置調整不當。

  燙頭太高太低或偏左、偏右,與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱,應根據(jù)情況進行調整。




 

液壓打包機產(chǎn)品特點

   液壓打包機主要適用于鋼廠、農(nóng)作物秸稈、回收加工行業(yè)及有色、黑色金屬冶煉行業(yè)。包裝物遮擋了光電傳感器,信號就會傳送至電腦系統(tǒng)中,從而控制全自動打包機工作。液壓打包機可將各種金屬邊角料(鋼刨花、廢鋼、廢鋁、廢銅、廢不銹鋼以及報廢汽車廢料等)擠壓成長方體、八角形體、圓柱體等各種形狀的合格爐料,即可降低運輸和冶煉成本,又可提高投爐速度。

   由主機框架系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、輔助元件構成。

   主機框架系統(tǒng):加厚鋼板加氣保焊鑄造堅固的框架 先進的力學設計使得設備經(jīng)久耐用。

   液壓系統(tǒng):液壓泵、電磁閥和液壓缸油封等關鍵部件使用進口配件,使得打包壓力大、速度快、經(jīng)久耐用、噪音小。

   電控系統(tǒng)(選購件):原裝國產(chǎn)電器控制,行程開關,按鈕,保證質量。

   產(chǎn)品特點

   1.所有機型均采用液壓驅動,可選擇手動或PLC自動控制操作;

   2.出料形式有翻包、推包(側推和前推)或人工取包(打包)等不同方式;

   3.安裝無需底腳螺絲,在無電源的地方,可采用柴油機作動力;

   4.擠壓力從63噸至400噸有十個等級,供用戶選擇,生產(chǎn)效率從4噸/班至40噸/班。

   5.壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。