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開松機(jī)前區(qū)集合器

在各種型式的開松機(jī)上，前區(qū)集合器大都采用兩只并聯(lián)、在前羅拉頸上有平衡小錘的上開口集合器。集合器的口徑，特別是集合器出口寬度(高度方向應(yīng)該使摩擦力界基本沒有或甚小)隨須雜的號數(shù)而變。

在設(shè)計(jì)獻(xiàn)區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內(nèi)的充滿系數(shù)公式計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)后決定。假設(shè)在頭道開松機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼內(nèi)的纖維的充摘系數(shù)為3.3%。

同理，可求得二、三道租紗機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼寬度如表4-43所示。

開松機(jī)的保養(yǎng)

  開松機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要保養(yǎng)的，如果不好好保養(yǎng)，會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，還會(huì)影響使用的效果。

 開松機(jī)日常保養(yǎng)工作包括：滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪；每天加注機(jī)械油數(shù)滴；；圈條機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，應(yīng)滿足下列工藝要求：(1)圈條成形正常，即條簡內(nèi)氣孔能在全部高度內(nèi)貫通，固的層次分明，相鄰兩圈棉條挨緊排列而不重疊，棉條在下i草工序中能順利引出。鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜；吃花桿方布司；每班加注機(jī)油兩次；減速機(jī)加油適量；以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳；每半年清選一次并換油，經(jīng)常打開小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量；新彈花機(jī)一次使用時(shí)，先潤滑每一部位；久置后重新使用；需要清洗減速機(jī)并換油。

棉卷質(zhì)量至少要控制以下四個(gè)內(nèi)容：

1.林卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的內(nèi)容和數(shù)量這可按照棉紗上允許的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)作為根據(jù)來制訂控制范圍。但僅憑棉結(jié)和雜質(zhì)兩個(gè)數(shù)字來控制是不夠的，而是至少應(yīng)當(dāng)按棉結(jié)、帶纖維雜質(zhì)和雜質(zhì)三個(gè)數(shù)字來控制。(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。因?yàn)閷?shí)踐證明，雜質(zhì)容易在后部加工中除去，也可以在漂練加工過程中除去，而棉結(jié)在印染加工過程中較難除去，帶纖維雜質(zhì)經(jīng)漂練后常轉(zhuǎn)化為棉結(jié)形態(tài)，故必須單獨(dú)加以控制，不能與一般雜質(zhì)混同控制。有了這三個(gè)數(shù)字，再根據(jù)其與梳棉生條孚揀疵點(diǎn)數(shù)的相關(guān)關(guān)系，求出生條手揀疵點(diǎn)控制數(shù)(雖然生條的棉結(jié)雜質(zhì)數(shù)在以后工序上還有變化，但若工藝處理過程不變，其關(guān)系基本上是穩(wěn)定的)。然后可根據(jù)梳棉機(jī)的除雜與分梳效能規(guī)寇棉卷中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的控制范圍。