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開松機縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

鍵距雖是縱向排列的一個基本參數(shù)，但是在進行機器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機器縱向的長度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個因素加以確定的。經(jīng)驗證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應(yīng)在調(diào)查條件類似機臺或進行計算試驗后加以確定。帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關(guān)鍵，要徹底做好。A513型開松機是在調(diào)查類似機臺后確定每節(jié)羅拉為8鏈，樣機制成后，經(jīng)實測驗證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

開松機舌針斷裂的原因

 開松機舌針斷裂的原因就是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。而產(chǎn)生撞擊的因素是開松機舌針沒有接觸彎紗三角時，彎紗三角都會對舌針產(chǎn)生沖擊作用；開松機舌針接觸護針三角時，針三角亦會對舌針產(chǎn)生沖擊作用。彎紗三角對開松機舌針造成的沖擊力大約持續(xù)250微秒，因此它的沖擊屯沖相對來說是變化比較平坦的。由此可見，梳針打盛寶特手的開松能力顯著優(yōu)越，制成棉卷結(jié)構(gòu)好，因而可進一步降低不勻率，減少纖維在梳棉工序的切斷。

開松機機械排列方案的選擇

根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗，選擇開松機機械排列時，應(yīng)考慮以下一些情況：

(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經(jīng)有充分的松解，因此，第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應(yīng)有足夠的扯松披能。

(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。在老廠中改造原有棉箱機械，例如將簾子加密，改變角釘規(guī)格，加裝角釘打盛寶特手等。此外，在自動抓棉混棉機后，在第盛寶特一打擊點前，用一只棉箱除雜機代替多只棉箱，并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手，需要肘，在其后方，再連接六輥筒開松機。在設(shè)計獻區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內(nèi)的充滿系數(shù)公式計算，再經(jīng)試驗后決定。