開松機的使用受那些工藝操作的影響?
開松機作為我們工作時候的好幫手,它在使用的時候受哪些工藝操作的影響呢?下面跟小編一起來了解一下。
1、開松機打盛寶特手轉速的高低直接影響打盛寶特手對棉層的打擊強度。短纖維與中長纖維原料疏松,不含雜物,只含纖維疵點,要采用多梳少打、少清除多回收原則。當給棉蠱)定時,打盛寶特手轉速高,則開松、除雜作用好.但轉速過高,雜質(zhì)易碎裂,而且易蕩白花或出緊棉束,落棉含雜和反而降低。打盛寶特手轉速一般采用500叫00轉/分。在加工纖維長、含雜少或成熟度較差的原橋,時,通常采用較低的打盛寶特手轉迷。
2、開松機打盛寶特手至給棉羅拉隔距,此隔距影響打盛寶特手刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力,隔距小,開松作用好,但過小易損傷纖維。A036日型豪豬式開棉機,適紡31毫米以下的棉纖維,此隔距采用6毫米,不能調(diào)節(jié),在加工化纖時,比照距采用11毫米。
3、開松機打盛寶特手至塵棒隔距,隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距自進口至出口逐漸放大。它將快速反應的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應的閉環(huán)系統(tǒng)有機結合起來,在控制機構上疊加兩方面檢測到的訊號,,使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。當隔距小時,棉塊受塵棒阻擊的機會增多,落棉增加。反之,隔距大時,落棉減少。一般紡中號紗,進口隔距采用10~12毫米,出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié),在原棉性狀變化不大時,一般不調(diào)節(jié)。
4、開松機打盛寶特手至剝棉刀隔距,此隔距較小為宜,一般采用1.5~ 2毫米,過大時打盛寶特手易返花,造成來絲。
開松機在開清棉中的作用
法非織造布是由纖維網(wǎng)加固而成的,纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序對纖維進行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié),一般由開松機開松、混合、加油、加濕來完成。
由于法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維,他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。自調(diào)勾整裝置的組成自調(diào)勻整裝置由檢測系統(tǒng)、調(diào)節(jié)系統(tǒng)和執(zhí)行機構三部分組成。后為了運輸方便,都將短纖維擠壓打包成密實的包裝。因此在法非織造布生產(chǎn)時,必須通過一系列專用設備(開花機、開松機、切線機)來將這些塊狀和大量束狀纖維進行開松。同時法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進入梳理機之前需要通過一系列的設備來達到開松、混合,并除去一部分雜質(zhì),使纖維盡量成單纖狀存在,這就是開清棉的作用。
開松機機械排列方案的選擇
根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗,選擇開松機機械排列時,應考慮以下一些情況:
(一)原棉在進入第盛寶特一打擊點(例如進入豪豬式開松機)前已經(jīng)有充分的松解,因此,第盛寶特一打擊點以前的棉箱機械等應有足夠的扯松披能。
(二)盡一切可能提高單只棉箱機械的扯松效能。開花機梳針損傷拉斷的原因在檢查開花機棉卷棉層時,可以清楚的發(fā)現(xiàn)棉卷內(nèi)外層有差別的,即緊貼在下塵籠的外層,有大塊的棉絮團,分布也較不勻,而緊貼在上塵籠的內(nèi)層,分布也較均勻。在老廠中改造原有棉箱機械,例如將簾子加密,改變角釘規(guī)格,加裝角釘打盛寶特手等。此外,在自動抓棉混棉機后,在第盛寶特一打擊點前,用一只棉箱除雜機代替多只棉箱,并在棉箱后方加裝三只角釘打盛寶特手,需要肘,在其后方,再連接六輥筒開松機。