高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開(kāi)松機(jī)前區(qū)集合器

在各種型式的開(kāi)松機(jī)上，前區(qū)集合器大都采用兩只并聯(lián)、在前羅拉頸上有平衡小錘的上開(kāi)口集合器。集合器的口徑，特別是集合器出口寬度(高度方向應(yīng)該使摩擦力界基本沒(méi)有或甚小)隨須雜的號(hào)數(shù)而變。

在設(shè)計(jì)獻(xiàn)區(qū)集合器出口孔眼的口徑肘，也可參照纖維在集合器出口孔眼內(nèi)的充滿系數(shù)公式計(jì)算，再經(jīng)試驗(yàn)后決定。假設(shè)在頭道開(kāi)松機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼內(nèi)的纖維的充摘系數(shù)為3.3%。

同理，可求得二、三道租紗機(jī)前區(qū)集合器出口孔眼寬度如表4-43所示。

開(kāi)松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

鍵距雖是縱向排列的一個(gè)基本參數(shù)，但是在進(jìn)行機(jī)器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機(jī)器縱向的長(zhǎng)度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來(lái)考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過(guò)大而影響紡紗質(zhì)量這個(gè)因素加以確定的。經(jīng)驗(yàn)證明，撓度以不超過(guò)0.25毫米為宜。棉紡開(kāi)松機(jī)每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對(duì)于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應(yīng)在調(diào)查條件類似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。開(kāi)松機(jī)生產(chǎn)中，為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率，使用大直徑的條筒，并要求在一定的卷裝尺寸所構(gòu)成的幾何空間內(nèi)能納入盛寶特大容量的制品。A513型開(kāi)松機(jī)是在調(diào)查類似機(jī)臺(tái)后確定每節(jié)羅拉為8鏈，樣機(jī)制成后，經(jīng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

開(kāi)松機(jī)開(kāi)松纖維原料

開(kāi)松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過(guò)程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開(kāi)松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開(kāi)松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開(kāi)松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。