高密市盛寶特機(jī)械制造有限公司

開松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定兩中墻板間的使數(shù)

在升降采用牽吊型式并以中精板作為升降導(dǎo)軌(或以中精扳附近的附加機(jī)構(gòu)作為導(dǎo)軌)的條件下，鋼領(lǐng)板的分段就在中精板處。因此，兩中精板之間的錢數(shù)，主要以鋼領(lǐng)板的剛度而定。(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測(cè)和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。一熊以鋼領(lǐng)板的長(zhǎng)度不起過1400毫米為限，這樣兩中埔板間的錠數(shù)(單面)為1-18錠。A513型取16錠，為每節(jié)羅拉鏈數(shù)的兩倍。

開松機(jī)縱向排列圖的繪制-確定每節(jié)羅拉的綻數(shù)

鍵距雖是縱向排列的一個(gè)基本參數(shù)，但是在進(jìn)行機(jī)器的縱向排列中，每節(jié)羅拉的使數(shù)(也就是兩羅拉座之間的鍍數(shù))就成為更加具體的基本數(shù)據(jù)，機(jī)器縱向的長(zhǎng)度分段都是按照每節(jié)羅拉使數(shù)的整倍數(shù)來考慮的。每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，主要是根據(jù)羅拉加壓后的撓度不能過大而影響紡紗質(zhì)量這個(gè)因素加以確定的。在針織過程中，造成舌針斷裂的原因，是由于舌針和三角之閥、針舌和針桿之間連續(xù)不斷地產(chǎn)生撞擊。經(jīng)驗(yàn)證明，撓度以不超過0.25毫米為宜。棉紡開松機(jī)每節(jié)羅拉的鍵數(shù)一舷取6鍵或8鏈。對(duì)于每節(jié)羅拉的鍵數(shù)，應(yīng)在調(diào)查條件類似機(jī)臺(tái)或進(jìn)行計(jì)算試驗(yàn)后加以確定。A513型開松機(jī)是在調(diào)查類似機(jī)臺(tái)后確定每節(jié)羅拉為8鏈，樣機(jī)制成后，經(jīng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證其加壓后的撓皮是0.25毫米。

開松機(jī)在開清棉中的作用

   針刺法非織造布是由纖維網(wǎng)針刺加固而成的，纖維網(wǎng)由成網(wǎng)前的開清棉工序?qū)w維進(jìn)行前處理加工。開清棉是影響成網(wǎng)質(zhì)量的一環(huán)節(jié)，一般由開松機(jī)開松、混合、加油、加濕來完成。

  由于針刺法非織造布生產(chǎn)所用的原料都是化學(xué)纖維廠生產(chǎn)出來的短纖維，他在生產(chǎn)過程中需要通過紡絲、牽伸、卷曲、定型、切斷等工序。后為了運(yùn)輸方便，都將短纖維擠壓打包成密實(shí)的包裝。各運(yùn)動(dòng)副之間的摩擦力，這些摩擦力的數(shù)值很小，與經(jīng)紗張力等各力相比，在數(shù)量級(jí)上相差很多。因此在針刺法非織造布生產(chǎn)時(shí)，必須通過一系列專用設(shè)備（開花機(jī)、開松機(jī)、切線機(jī)）來將這些塊狀和大量束狀纖維進(jìn)行開松。同時(shí)針刺法非織造布產(chǎn)品絕大多數(shù)是由各種不同纖度、不同品鎮(zhèn)南關(guān)或幾種顏色混合而成。因此短纖維原料在進(jìn)入梳理機(jī)之前需要通過一系列的設(shè)備來達(dá)到開松、混合，并除去一部分雜質(zhì)，使纖維盡量成單纖狀存在，這就是開清棉的作用。