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開(kāi)松機(jī)邏輯控制系統(tǒng)

程序控制給定器以單片機(jī)8031為核心構(gòu)成，其框圖如圖6-2所示。

鋼領(lǐng)板動(dòng)程控制有的采用機(jī)械童在模、紅外光電控制器.鍵速和鋼領(lǐng)板動(dòng)程的控制系統(tǒng)框圖如圖6-3所示。

2.環(huán)餃知紗機(jī)的邏輯控制線路環(huán)鏈開(kāi)松機(jī)的控制線路除滿 足上述要求外，還應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)$在故障發(fā)生時(shí)能真時(shí)停滿管時(shí)能提戰(zhàn)信號(hào)，使磯暴停車。

領(lǐng)極自動(dòng)上升翻轉(zhuǎn)等。環(huán)鍍開(kāi)松機(jī)控制系統(tǒng)如圖6-4所示。

開(kāi)松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)

 今天跟大家共同學(xué)習(xí)一下有關(guān)開(kāi)松機(jī)操作時(shí)的安全注意事項(xiàng)。

 首先，在操作開(kāi)松機(jī)時(shí)需要注意一個(gè)問(wèn)題，那就是風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟，在開(kāi)啟風(fēng)機(jī)的時(shí)候需要在設(shè)備開(kāi)啟之前，在關(guān)閉的時(shí)候需要在設(shè)備關(guān)閉之后，這樣才能有效的防止風(fēng)機(jī)的堵塞。

 其次，操作人員需要定期進(jìn)行巡查風(fēng)機(jī)和轉(zhuǎn)籠的運(yùn)行情況，并且按照相應(yīng)的規(guī)定把清潔工作做好，這樣才能有效的防止設(shè)備發(fā)生堵塞的情況。

羊毛牽切開(kāi)松機(jī)的開(kāi)松工藝與應(yīng)用簡(jiǎn)述

     由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開(kāi)松工藝過(guò)程也不相同。在棉紡中，原棉的開(kāi)松是一個(gè)工序，是在開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)上進(jìn)行的。在原棉開(kāi)松的同時(shí)，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開(kāi)松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進(jìn)行，使用開(kāi)洗烘聯(lián)合機(jī)與和毛機(jī)。在絹紡中，精干綿的開(kāi)松和除雜,是在制綿過(guò)程中進(jìn)行的。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。

     纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量主要決定于工藝，對(duì)不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時(shí)，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學(xué)短纖維或中長(zhǎng)纖維時(shí)，由于化纖原料較蓬松，含少量的纖維疵點(diǎn)，所以采用多梳少打、少多回收的工藝原則。按照原則組合開(kāi)清棉機(jī)械和配置工藝。對(duì)包裝過(guò)緊、含水或含雜過(guò)多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)預(yù)處理。緊包原料應(yīng)進(jìn)行預(yù)開(kāi)松，或拆包給予時(shí)間自然松解；短纖維與中長(zhǎng)纖維原料疏松，不含雜物，只含纖維疵點(diǎn)，要采用多梳少打、少清除多回收原則。含水過(guò)多的原料，在開(kāi)松前應(yīng)進(jìn)行烘干。